1、電火花加工前,仔細了解產品圖紙加工工藝及技術要求,嚴格按圖紙加工。
導熱油爐
2、操作前首先檢查加工設備及數控系統運行是否正常,工裝工具、量具、檢測工具等是否完好達到工藝使用要求。電極加工前必須核對圖紙,無誤后方可上機加工。
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3、電火花加工空刀位偏差:端面≤100㎜,對稱公差﹤±0.1㎜;端面100≥,對稱公差﹤±0.2㎜。
4、工作帶高低點偏差:J最低點±0.1㎜,最高點±0.3㎜以下,過度位±0.3㎜。
5、上模芯頭槽位、螺絲孔、中橫等比下模焊合室工作帶高出0.3~0.5㎜。
6、未注相鄰工作帶圓弧過度位R2,不允許有尖角位。
7、常規模具槽位、螺絲孔、釘位等供水槽長度:焊合室10㎜=h供水槽8㎜;15㎜= h供水槽10~13㎜;20㎜≥= h,供水槽≤20㎜;引流槽寬度單邊≥1.5㎜,深度2.5㎜≥,對稱度±0.3㎜。特殊多孔復雜模具按圖加工或由相關人員現場指導加工,不得隨意加工。
8、電火花粗加工每分鐘不得超50c,精加工每分鐘不得超20c,下模加工完后工件外觀沒有粗糙的電極放電痕跡,模芯精打完后加工面粗糙度達到12.5?m
9、特殊散熱器型材電火花加工每分鐘不得超20c,精加工每分鐘不得超10c。
10、上模精打完后工作帶高低點落差超過5㎜時,必須加工高低點工作帶(上空刀)。
11、下模、平模精銑電極過度倒角R1~R2,電火花加工后必須圓角過度,不能留尖角。
12、精加工好的上、下模必須自檢,達不到要求的及時返工,加工超差及時上報質檢員處理。