1. 的基本用途:
A、控制模具或其他設備的溫度;
B、進步產品質量;
C、降低廢品率;
D、節能(加快了出產周期)。
2. 模溫機的基本配置計算:
A、基本配置方法:射出成型機250RT以下配用1HP,250RT~550RT配用2HP,以上機型配用3HP。
B、搭配表
會射而成機RT
|
射出去量g
|
極大制冷量Kcal/h
|
蓄水量L/min
|
微凍機RT
|
模溫機
KW
|
1600
|
10780
|
41912
|
150
|
15
|
24
|
1250
|
8540
|
29883
|
125
|
10
|
24
|
1000
|
6870
|
28039
|
110
|
10
|
24
|
850
|
5450
|
26496
|
100
|
10
|
18
|
550
|
2570
|
16654
|
75
|
7.5
|
18
|
330
|
1380
|
11872
|
45
|
4
|
12
|
220
|
505
|
6544
|
30
|
3
|
9
|
100
|
238
|
5222
|
25
|
2
|
9
|
A、求加熱器功率 KW=W×△t×C / 860×T
W=模具重量 KG
△t =模具所需溫度—模具起始模溫
C= 比熱 油 (0.7~0.8) 鋼 (0.11) 塑料(0.45~0.55)
T=加溫至模具所需溫度的時間(小時)
B、求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)
P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)
L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/ C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(輪回媒體進出模具的溫差)×α×60
4. 冷凍機容量選擇
A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2
Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時射入模具中原料的重量 KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品掏出模具時的溫度
Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H
B、速算法(有熱澆道不合用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g (含安全系數)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
5、冷卻水塔選用=A+B
A、射出成型機用
冷卻水塔RT=射出機馬力(HP)×0.75KW×860 Kcal×0.4÷3024
B、 冷凍機用
冷卻水塔RT=冷凍機冷噸(HP)×1.25
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